Muitos novos amigos de telas LED de contato estão curiosos, por que, na visita a muitas oficinas de telas LED, são obrigados a trazer capas de sapato, anel eletrostático, usar roupas eletrostáticas e outros equipamentos de proteção. Para entender este problema, temos que mencionar o conhecimento relacionado à proteção contra eletricidade estática na produção e transporte de telões LED. Na verdade, muitos displays de LED parecem apagados ou sem brilho, principalmente devido à eletricidade estática.
Fontes de eletricidade estática na produção de displays LED:
1. Objetos, materiais.
2. Pisos, mesas de trabalho e cadeiras.
3. Roupas de trabalho e embalagens.
4. Superfícies pintadas ou enceradas, materiais orgânicos e de fibra de vidro.
5. Pisos de concreto, pisos pintados ou encerados, ladrilhos plásticos ou pisos de couro.
6. Roupas de trabalho de fibra química, sapatos de trabalho não condutores, roupas de trabalho de algodão limpas.
7, Plástico, caixas de embalagem, caixas, sacos, bandejas, forro de espuma.
Se o antiestático for negligenciado em qualquer ponto da produção, isso causará mau funcionamento dos dispositivos eletrônicos ou até mesmo danificá-los. Quando dispositivos semicondutores são colocados individualmente ou carregados em um circuito, mesmo que não estejam energizados, podem ocorrer danos permanentes a esses dispositivos devido à eletricidade estática. Como você sabe bem, o LED é um produto semicondutor, se a tensão entre dois ou mais pinos do LED exceder a resistência à ruptura do dielétrico do componente, isso causará danos ao componente. Quanto mais fina for a camada de óxido, maior será a sensibilidade do LED e do IC do driver à eletricidade estática. Por exemplo, a falta de preenchimento da solda, problemas com a qualidade da própria solda, etc., podem criar sérios caminhos de vazamento que podem causar danos devastadores.
Outro tipo de falha é causada quando a temperatura do nó excede o ponto de fusão do silício semicondutor (1415°C). A energia pulsada da eletricidade estática pode produzir aquecimento local localizado, de modo que ocorre uma falha que penetra diretamente na lâmpada e no IC. Esta falha pode ocorrer mesmo se a tensão estiver abaixo da tensão de ruptura do dielétrico. Um exemplo típico é que o LED é uma composição de junção PN do diodo, o emissor e a base da quebra entre o ganho de corrente serão drasticamente reduzidos. O próprio LED ou o circuito de driver nos vários IC pelo impacto da eletricidade estática, podem não aparecer imediatamente danos funcionais, esses componentes potencialmente prejudiciais geralmente são mostrados no uso do processo, portanto, o impacto da vida útil do o produto LED é fatal.
O processo de produção de telas LED é um processo muito rigoroso e sutil, cada link não pode ser omitido. A exibição de proteção eletrostática também é uma parte importante da produção de telões LED, a indústria ainda não é profunda o suficiente para entender a proteção eletrostática, muito menos para atender às necessidades da produção profissional de telões LED, mas também precisa de mais profissionais para continuar a estudar e discutir juntos.
Como evitar a eletricidade estática na produção de telões LED:
1. O uso de pessoal de circuito sensível eletrostático para realizar conhecimento eletrostático e treinamento em tecnologia relacionada.
2. O estabelecimento de área de trabalho antiestática, o uso de piso de descarga estática, bancada antiestática, cabos de aterramento antiestático e aparelhos antiestáticos, e irá para o controle de umidade relativa em mais de 40.
3. Os perigos representados pela eletricidade estática para equipamentos eletrônicos podem ser liberados em qualquer lugar, desde o fabricante até o equipamento em campo. Os perigos são causados por treinamento inadequado e eficaz e falhas de manipulação de equipamentos. Os LEDs são dispositivos sensíveis à estática. Os wafers INGAN são geralmente considerados "primeiros" em termos de suscetibilidade a interferências. Os chips INGAN são geralmente considerados o “primeiro” em termos de suscetibilidade, enquanto o ALINGAPLEDSSHI é o “segundo” ou melhor.
4. Dispositivos danificados por ESD podem mostrar VF ou VR escuro, confuso, desligado, curto ou baixo. Dispositivos danificados por ESD não devem ser confundidos com sobrecargas eletrônicas, como: devido a projeto ou unidade de corrente defeituosa, conexão de wafer, aterramento ou encapsulamento de blindagem de fio ou estresse comum induzido pelo ambiente.
5. Procedimentos de segurança e controle de ESD: a maioria das empresas eletrônicas e eletro-ópticas são muito semelhantes aos ESD, e implementaram com sucesso os equipamentos de controle, manipulação e programa mestre de ESD. Esses programas têm sido usados desde os tempos antigos para detectar os efeitos de qualidade dos instrumentos ESD. A certificação ISO-9000 também o inclui nos procedimentos normais de controle.
Horário da postagem: 17 de julho de 2023